電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過(guò)程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源,是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件,在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。
(一)、調(diào)節(jié)原則
1、 工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時(shí),切割加工時(shí),一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級(jí),“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。
2、 進(jìn)給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測(cè)定短路電流,然后開始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為*。
3、 在切割加工時(shí),各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。
4、 新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí),加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來(lái)分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長(zhǎng)鉬絲使用時(shí)間。
(二)、短路電流測(cè)試
置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極,工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機(jī),開控制器高頻控制開關(guān),此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A
(三)各個(gè)參數(shù)的選擇
1.工作電壓的選擇
2.工作電流的選擇
操作方法:改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開關(guān)接通,等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。
選擇原則說(shuō)明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:
高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí),如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí) ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí),如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。
3.脈沖寬度的選擇
操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs [Page]
選擇原則說(shuō)明:脈沖寬度寬時(shí),放電時(shí)間長(zhǎng),單個(gè)脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時(shí),單個(gè)脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:
高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;
高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;
高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。
4.脈沖間隔的選擇
操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。
選擇原則說(shuō)明:加工工件高度較高時(shí),適當(dāng)加大脈沖間隔,以利排屑,減少切 |
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